我們?cè)谶M(jìn)行拋光作業(yè)前，如何才能使拋光機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)揮出更好的拋光效果，調(diào)整拋光頭與工作臺(tái)的距離，做好充分的準(zhǔn)備工作很有重要，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)拋光機(jī)開機(jī)前要做好哪些準(zhǔn)備工作：

拋光機(jī)操作主要目的是為了提高拋光速率，這樣能減少在磨光過(guò)程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率高的話，可以使拋光損傷層不會(huì)造成假組織，也不會(huì)進(jìn)一步影響觀察到的材料組織。如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負(fù)面影響，就是會(huì)加深拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。

隨著拋光技術(shù)的不斷提升，目前拋光機(jī)的應(yīng)用正在以前所未有的速度在市場(chǎng)上輻射著。但是，說(shuō)到應(yīng)用，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，其中還是存在一些問(wèn)題，這些問(wèn)題或多或少都會(huì)影響到拋光效果。

1、設(shè)備不允許在木地面進(jìn)行拋光作業(yè)。

2、在硬地面拋光，地面斜度不能超過(guò)百分之二。

3、在使用過(guò)程中注意設(shè)備下有沒有雜物等，要在開機(jī)前進(jìn)行檢查。

4、開機(jī)工作前要檢查電線線路，電線不可過(guò)度彎曲，不允許有磨損等現(xiàn)象。

5、要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常期清潔保養(yǎng)，特別是機(jī)器底盤的清潔，例如蠟塵要防止沉淀。

如果是用比較細(xì)的磨料，則可以很大程度的降低拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層，但是拋光的速度也會(huì)跟著降低。解決這個(gè)問(wèn)題的主要方法就是在拋光的時(shí)候分階段進(jìn)行，可先進(jìn)行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進(jìn)行細(xì)拋光，用來(lái)去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。

拋光機(jī)使用方法比較簡(jiǎn)單，整個(gè)拋光過(guò)程都是自動(dòng)化。操作人員可將需要拋光的材料放到夾具上，之后將其固定到拋光機(jī)的工作臺(tái)上，然后就可以啟動(dòng)拋光機(jī)了，在完成拋光之后機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止，這時(shí)只需要將材料卸下來(lái)即可。以上就是拋光機(jī)開機(jī)前要做好的準(zhǔn)備工作，希望對(duì)您有所幫助！